Sistema de controlo de qualidade dos nossos produtos:
1- Inspecção de materiais:
- Não, não. |
Inspecção |
Inspecção ITEM |
Molde de inspecção
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Exigências de inspecção |
Taxa de amostragem
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1 |
Concha |
Cor/QTY/Aparecimento/Impressão de seda |
Por QC |
O mesmo que a ordem.(Não há desvio de cor, nem flash, nem arranhões.) |
Mais de 3%, retorno |
2 |
Cabos |
Núcleo, inspecção do tamanho, diâmetro e comprimento, aparência |
Por QC |
O mesmo que a ordem (sem deformação, sem marca de cola, sem oxidação, sem marca de ferrugem) |
Mais de 3%, rejeitar |
3 |
Componentes eletrónicos |
Resistência, indutividade, capacitância e outros dados |
O detector da ponte |
O erro é de ± 5% |
Mais de 3‰, retorno |
4 |
Interface USB/TYPE-C |
Cores/QTY/Aparecimento |
Por QC |
O mesmo que a ordem.(sem deformação, sem marcas de cola, nãoOxidação, sem marcas de ferrugem) |
Mais de 3%, rejeitar |
5 |
PCB |
Medição dimensional, montagem real, comparado com uma amostra do número a bordo e circuito eletrônico, testar as propriedades elétricas: corrente, tensão, potência igual à demanda de encomenda.A função de controlo do ensaio é normal. |
Por TD |
O mesmo que a ordem (detecção de sobre-corrente, detecção de curto-circuito) |
Mais de 3%, retorno |
2A Inspecção de Processo:
- Não, não. |
Etapas de produção |
Ponto de inspecção |
1 |
Preparação |
Verifique se os materiais estão completos antes da produção e prepare-se para a produção após a verificação. |
2 |
Confirmação da primeira peça |
Antes da produção em massa, o técnico de produção irá fazer o primeiro produto de acordo com a ordem,e os departamentos competentes realizarão a inspecção e confirmação de todos os aspectos, tais como função, e a produção pode ser confirmada após a confirmação. |
3 |
Ensaio de temperatura do ferro de solda |
Quando o produto está na linha, o ferro de solda da estação de soldagem é testado para a temperatura, e ajustado para a temperatura necessária conforme necessário, e o registro é arquivado após o ajuste. |
4 |
Ensaio do produto semiacabado |
Antes da montagem do produto, o produto é submetido ao ensaio funcional para assegurar a fiabilidade do produto. |
5 |
Teste do produto acabado |
Realizamos testes de produtos, passamos no teste de função e aparência para garantir ainda mais a confiabilidade do produto. |
3- Inspecção da remessa do produto:
- Não, não. |
Etapas de produção |
Ponto de inspecção |
1 |
Inspecção da aparência |
Antes da embalagem, o inspetor de linha fará uma inspecção visual de todos os produtos. Mantenha o produto limpo e em bom estado. |
2 |
Inspecção da remessa QC |
Após a conclusão da embalagem, o inspetor de qualidade procederá a uma inspecção aleatória de todas as mercadorias de acordo com o padrão de amostragem AQL.A foto será fotografada e arquivada., e o próximo processo será realizado. |
3 |
Cintas de vedação e de embalagem |
Após a inspeção do produto, o produto é embalado, embalado e embalado. |
4 |
Teste de queda |
Após a embalagem, o produto do lote será testado para a queda e testado de acordo com o padrão de um canto e seis lados. |
5 |
Relatório do QC |
Os relatórios de QC são fornecidos pelos inspectores de qualidade após todas as inspecções de processo serem qualificadas e arquivadas. |
6 |
Transporte |
Após a conclusão do processo de inspecção acima referido, pode ser enviado. |